发泡水泥保温板在生产中易出现的问题及解决方法

水泥发泡保温板因其高耐火性、高保温性、强度相对较和好良好的绝热、保温、隔音、防火、轻承载等性能深受建筑做保温工程的客户的青睐。下面重庆发泡水泥板厂家的小编便为大家分享下发泡水泥保温板在生产中出现的问题及解决方法。

1、发泡水泥板容易开裂：混凝剂的错误使用会导致发泡速度和凝固时间不匹配，并且在生产中会发生湿裂。脱模前，静置养护期开裂，中期强度偏低，原材料的匹配不合理，缺少抗裂的因子。中后期开裂，出现细小龟裂纹。解决方法：合理使用促凝材料，添加zc抗裂增强剂，做好喷水养护，避免阳光下暴晒。

2、发泡水泥板强度低：灰胶与水的比例不合理会致使泡壁松软多毛细孔(高强发泡水泥保温板是泡孔均匀，泡壁密实)。胶粘剂未胶凝完，并发生假凝结现象。水泥石不能形成，很容易粉化。解决方法：添加ZC固化剂和ZC主剂，合理灰胶水比，增加泡径密实坚韧性。

3、发泡水泥板容易塌模：水泥早强性差，底层的泡孔不能支撑整体的负重。浆体粘度小，泡壁不能很好地支撑。解决方法：调整水泥的早强，添加ZC稳泡剂。

4、发泡水泥板吸水率高：产品闭孔率低。没有加防水剂。解决方法：添加ZC抗裂增强剂、ZC稳泡剂增加泡壁闭孔率。添加硬脂酸乳液或硬脂酸钙增加憎水性能。

发泡水泥板虽然是近年来逐渐兴起的一种外墙保温材料，具有不易老化、与建筑物同寿命，容重轻、导热系数低，耐火上限3小时以上，在高温或火灾情况下不会产生有毒气体等优点，但是发泡水泥保温板的缺点也很明显，就是力学性能较差，强度较低，脆性较大，非常容易折断、破损，给运输和施工过程带来了很大的不便。

改性发泡水泥保温板是以普通硅酸盐水泥为胶凝材料，通过材料改性、配方优化和设备改造等技术措施研究开发的新型无机保温板材，改性发泡水泥板具有保温隔热性能好、密度轻、强度高、吸水率低、防火安全、体积稳定等性能特点，克服了传统普通发泡水泥保温板脆性大、易破损、吸水率高的问题。

建筑节能政策的实施推动了墙体建筑保温材料的发展，相比于有机保温材料，无机保温材料具有防火性好、变形系数小、耐老化性能强、性能稳定等优点，所以将改性发泡水泥保温板材料应用于墙体保温中，具有广泛的推广应用前景。有关发泡水泥保温板在生产中出现的问题及解决方法就介绍到这里，希望对大家有所帮助。